1、6，采用UV油墨，水性油墨和溶剂型油墨的印刷品不容易发生上述故障 四，上光不匀，有条纹，橘皮，麻点等现象 故障原因1，UV光油黏度过高，流平性差2，涂布网纹辊太粗，涂布量太大3，涂布橡胶辊粗糙不光滑4，上光机胶辊与压印滚筒的压力不均匀5，胶盘或盛UV光油的容器不干净，有杂质，粉尘及沉积物混入光油中6；高档胶辊从外观上看色泽光亮，胶体表面细腻光滑，胶与贴芯黏结牢固胶辊尺寸在不同的温度下不会有很大的变化，能够适应高温高湿环境或严寒干燥的气候条件印刷胶辊具有优良的化学性能，适合各种类型的油墨及印刷方法，非常适用于上光油胶辊及UV型油墨胶辊等以上内容参考百度百科银星胶辊；长时间不保养水墨辊，同样会导致磨损长时间不洗车，导致计量辊表面积墨，也会磨损水墨辊特殊印刷工艺，如印刷金银卡纸不干胶或胶片等，使用特殊油墨和添加剂，会加速胶辊老化油墨颗粒粗糙度，特别是UV油墨的粗糙度，直接影响胶辊磨损速度不同部位的胶辊磨损速度不同，如传墨辊磨损较严重靠版；不可以商标机普通胶辊一般用于印刷普通油墨，而 UV 油墨与普通油墨的化学性质不同普通油墨含有溶剂，而 UV 油墨不含溶剂因此，普通胶辊与 UV 油墨接触后，会发生化学反应，导致胶辊变硬变形甚至于表面脆化脱落，无法进行正常印刷如果使用商标机普通胶辊印刷 UV 油墨，可能会出现以下问题油墨。

2、化学性能方面，聚氨酯胶辊对各种油墨润版液和清洗剂具有优良的耐抗性，尤其适用于UV油墨和上光油胶辊，对柴油汽油等溶剂具有出色的耐受性，确保在多种印刷条件下的稳定表现物理性能方面，聚氨酯胶辊表现出卓越的耐久性即使长期使用，也不会硬化或老化，耐磨性耐撕裂性以及回弹性极佳，使得其使用；两者胶辊尺寸通用，但普通印刷和UV印刷胶辊是有本质区别的，也有普通UV两用胶辊但价格较高；上光机故障的排除方法是确保印刷品质量的关键以下是针对五种常见问题的解决方案1 小颗粒状杂质在上光印刷品表面出现的问题，原因在于上光涂料中混入了杂质解决办法是使用前过滤上光涂料，确保其清洁上光前彻底清洁上光机的涂料斗和胶辊，防止污物进入2 上光膜层光泽度差的问题可能由以下原因；3聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷4聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法对各类油墨润版液清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对。

3、你好普通胶辊硬度一般为25SH，而UV胶辊硬度为40SH普通胶印油墨呈现非极性，也就是油性，普通橡胶为极性橡胶，UV油墨为丙烯树脂，也就是极性油墨，UV橡胶为非极性橡胶根据相似相溶原理，极性相似的油墨和橡胶会相互溶解，导致胶辊橡胶腐蚀，所以不能混用但是有一种UV和普通胶印两用的胶辊，是采用471；由于是瞬间固化，UV光油上光速度快光泽饱满，而且成膜后表面耐抗性能有相当的改善另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，对环境的影响小，因而受到普遍的青睐1UV上光的设备条件 胶辊必须选择能耐UV光油腐蚀的墨辊，如EPDM，丁腈橡胶等 光源选用功率在80～120Wcm，波长光谱在200～。

4、卷材UV胶辊机适用于宽幅厚度较大且表面平整的卷材材料上进行涂布涂层采用了胶辊轮涂布工艺，可以做到均匀涂布省胶耐磨等优点，并且能够对薄膜和纸张等柔性材料有更好的适应性，能满足精准的光泽抗划伤色散和防紫外线等多种涂层需求但是，辊支承箱构造传动系统谨慎计划，及时检测设备辊子装配；墨辊和橡皮布UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应注意事项如下墨辊墨辊需要换成UV专用或兼用的通常选用EPDM橡胶三元乙丙橡胶；uv印刷印刷效果好点承印材料的适应性强，特别适合印刷镜面纸镭射纸转移纸等表面不易吸收油墨的纸张固化速度快，在UV灯照射下不到110秒就能固化，无须红外线干燥所需的加长烘道固化后不再使用喷粉，可以避免因喷粉造成的色彩问题，固化后色彩也不会再发生变化印刷后就能直接进入印后工序加工；所以在生产UV印刷品时必须使用UV专用的胶辊橡皮布印版油墨清洗溶剂大多数胶印机除了印刷UV印刷品外还在印刷普通印刷品我们在印好UV产品后更换普通印件时要确保胶辊上几乎没有残留的UV油墨，因为一点点的UV油墨都可能造成对普通橡皮布和印版的损害；胶辊厂家能够生产多种类型的胶辊，例如橡胶辊天然胶辊聚氨酯PU胶辊丁腈胶辊固体液体硅胶辊三元乙丙胶辊钢辊镜面辊超镜面辊网纹辊砂光胶辊UV胶辊镭射胶辊轧辊印刷胶辊电子胶辊等在胶辊的生产过程中，胶辊厂家需要使用多种工业机械设备一家大型胶辊厂家需要配备以下设备首先。