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独特而美观的印刷装潢效果作为商品包装的一部分,有助抢夺顾客的眼球，吸引消费者目光，成为实现包装产品增值的一种重要手段。其中冷烫印环保工艺，受到越来越多的关注，今天，我们就一起来学习下冷烫印工艺~

冷烫印

冷烫金印刷的电化铝箔、工作原理和工艺流程等与传统热烫金有所区别，传统烫金工艺使用的电化铝箔背面预涂有热熔胶，烫金时依靠热滚筒的压力使黏合剂熔化，而实现铝箔转移。

而冷烫金使用的是特种电化铝，其背面不涂胶，黏合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上。 采用冷压的新技术来转移电化铝箔。

冷烫金技术解决了热烫金印刷中难以解决的工艺问题，且避免了制作金属印版过程中对环境造成的污染，还能大量节约能源。

冷烫VS热烫

冷烫：相较传统热烫在工艺流程、套印精度、设备、应用等方面均有非常明显的优势，主要体现在以下几个方面。

(1)制版成本低。冷烫印无须像热烫印那样制作昂贵的金属烫印版，也避免了烫印版制作过程对环境造成的污染。

(2)烫印精度高。冷烫印的分辨率较高(基本上可以达到印刷分辨率)，无论是烫印细小的网点和线条，还是实现镂空效果，其表现力都十分出色。

(3)烫印的图文面积更大。热烫印一般只能用于烫印商标、LOGO等面积较小的图文，而冷烫幅宽较大，甚至与印刷机的幅宽相当，因此其更适合大面积图文的烫印。

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(4)适用的基材范围更广。冷烫可在常温下依靠胶黏剂和压力的作用实现冷烫箔的转移，无须像热烫印那样对烫印温度进行特殊调节和控制，不但适用于烫印纸张、纸板等普通基材，对于受热易变形的薄膜材料等也能适用。

(5)更易于实现先烫后印。在先烫后印工艺上，冷烫印的操作难度低，效率高，废品率低。

(6)可实现连线生产，速度更快，效率更高。

下面，让我们用表格来对比下热烫和冷烫的区别：

热烫

冷烫

模具-烫金版贵

模具-网板便宜，可自己晒版

烫金膜-约0.8元/平方米

烫金膜-约1.5元/平方米

烫金面积-小

烫金面积-大

烫金效果-平面

烫金效果-立体

烫细线-模糊、断线

烫细线-清晰、流畅

工艺拓展-路窄

工艺拓展-路宽，如：热转印、水转印、UV转印（UV感压标）等

适用基材范围-少

适用基材范围-广，如：受热后变形的薄膜，也能冷烫

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工作原理

当印刷电化铝时，电化铝同黏合剂接触，在黏合剂的作用下，电化铝箔附在印刷品表面上。其工艺流程为：

首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种黏合剂 ——UV固化黏合剂，印刷后的黏合剂在附加的UV装置内干燥，通过UV干燥装置将黏合剂中的水分去除到一定程度，形成一层非常薄的高黏度压敏胶层，使印刷品需要烫金的表面形成高黏区。

接着，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，电化铝箔与黏合剂接触，通过施压使电化铝箔牢固地黏结在印刷图纹表面，再剥离电化铝箔，于是电化铝箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金印刷。由于黏合剂同铝箔之间的黏结力大，所以排废时，电化铝箔与黏合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而电化铝箔的其他部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前面部分。

由于转移在印刷品上的电化铝箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。在印刷品表面上光或覆膜，可以保护电化铝箔图纹。最后，进行印后加工的其他工艺，如进行模切、排废、切张或复卷等，完成印刷全部流程。

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主要特点

冷烫印刷是一种利用胶水将箔转移到基材的方法，与传统热烫金工艺相比，冷烫金技术具有如下特点：

印刷速度快

冷烫金速度可达50～60米/分，而一般传统的圆压圆烫金速度只有20～30米/分。

生产周期短

采用传统的热烫金工艺制作金属版滚筒大约需要两个星期，而冷烫金制版所需的时间很短，使生产周期大大缩短。

材料适用面广

冷烫金可在多种材料上操作，例如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金印刷。

印刷精度高，防伪效果好

与传统热烫金相比，由于冷烫金技术使用印刷对位，其套印对位精度高。在印刷防伪上，全息图像烫金有很好的仿伪和装饰效果，因此可配合全息图像技术、激光透明材料技术，或与其它防伪技术结合，在印刷设计上突出变化，并可制作出金属油墨的效果，在有价证券和包装装潢等印刷上达到很好的防伪效果。

节约成本

由于冷烫金使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约只有传统热烫金成本的十分之一，并能适合小批量生产。此外，由于不使用加热滚筒，降低了能耗。

可充分利用原有设备提高生产效率

冷烫金技术在应用时可充分利用原有的印刷机械，如将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。此外，冷烫金还可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，可大大提高生产效率。

符合环保印刷要求

由于冷烫金不需要制作金属版滚筒，免除了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。

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印刷工艺

冷烫金技术可广泛适用于多种印刷业且适于打样，目前冷烫金印刷主要应用在窄幅柔版印刷机、窄幅凸版印刷机、标签联动机、轮转印刷机以及无水胶印印刷机上。在印刷方式上，目前冷烫金印刷主要有利用 湿式贴合和 干式贴合两种方法完成。

【 湿式贴合 】

印刷工艺流程为：将图像印在基材上→以压轮将冷烫电化铝箔与基材贴合→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→将多余的电化铝箔移除。

在湿式贴合印制时主要注意以下问题：

①胶水可印刷在水性油墨及UV油墨表面上；

②印刷速度的限制；

③电化铝箔及基材的张力控制；

④必须在UV灯之前及后方安装硬的压轮；

⑤可印刷出细线、镂空及细点等图案。

湿式贴合印刷主要适用于印制较大面积的图像，它可在水性油墨及UV油墨表面做冷烫金印刷，比较适用的基材为薄膜类，印刷后不需要后干燥程序，印刷中要注意控制速度。

【 干式贴合 】

印刷工艺流程为：将图像印刷在基材上→用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏→立即以压轮将电化铝箔转到黏着的图像上并移除多余的电化铝箔。

干式贴合印制时要注意以下问题：

①胶水不可印刷在未干燥的水性或溶剂型油墨表面；

②胶水不得过于干燥或干燥不足；

③要在UV灯后方12cm以内的地方贴合；

④箔及基材贴合时必须使用高硬度的压轮及高压力；

⑤胶水的处理及保存同一般的UV油墨。

干式贴合印刷适用于网点、细线等印刷，可在UV表面做冷烫金印刷，适宜的承印物为纸的基材，印刷后需要进行后干燥处理，印刷中要注意控制合适的印刷速度。

4

注意事项

冷烫金工艺受黏合剂、电化铝箔等条件的限制，还存在一些缺点，因此在应用冷烫印刷时要加以注意。

一、由于冷烫金印刷的电化铝箔图纹是浮凸在印刷品表面的，其牢固度很差，必须外覆保护。 所以在印刷品冷烫金后必须在印刷品表面上光或覆蜡，以保护电化铝箔的图纹，这样增加了冷烫金成本和工艺的复杂性。

二、由于冷烫金印刷中使用的UV黏合剂流平性差，干燥后的表面有些不是绝对的平面，从而导致转移在其上面的电化铝箔表面亮度差，甚至会发生漫反射现象。此外，冷烫金印刷目前还不适合于有收缩特性的薄膜材料（如PVC、PE等）。在这两点上，冷烫金的效果不如传统的热烫金。

三，由于冷烫金印刷的品质取决于胶水被印刷的品质，因此要注意胶水的质量和印刷适性，要特别注意观察总结印刷经验，以便日后更好地操作。

四，冷烫金印刷对承印物的要求目前还只能被印在表面平滑的基材上，在粗糙的基材上胶水将被吸收，从而造成基材表面没有足够的胶水做冷烫金印刷。所以冷烫金技术对于粗糙表面(如皮革等)的承印物上印刷还有待于提高，因此，选用基材时要注意其表面的平滑度。 来源：包材商圈

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